河南中軍實業有限公司 HENAN ZHONGJUN INDUSTRIAL CO., LTD

1）降低鋼中的碳量，使鋼中合碳量低于平衡狀態下在奧氏體內的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03％以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。這就是說304L的抗晶間腐蝕能力要好于304無縫管的康晶間腐蝕能力要好意316的原因。

2）加入Ti、Nb等能形成穩定碳化物（TiC或NbC）的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，無縫管即可防上奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕。所以321抗晶間腐蝕能力好意304.

3）無縫管通過調整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體+鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5％一12％。這種雙相組織不易產生晶間腐蝕。這就是為什么2205的抗晶間腐蝕能力好要好于一般的奧氏體不銹鋼管。

4）無縫管采用適當熱處理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得耐蝕性。

無縫鋼管廠熔渣粘度過大。焊接時溶入高溫液態金屬中的氣體在冷卻過程中將以氣泡方式溢出，無縫鋼管廠假如熔渣粘度過大，氣泡無法經過熔渣，被阻撓在焊縫金屬表面鄰近而構成氣孔，無縫鋼管廠經過調整焊劑的化學成分，改動熔渣的粘度便可處理。

一氧化碳氣孔發作CO氣孔的原因，無縫鋼管廠主要是熔池中的FeO和C發作如下的復原反響：

FeO+C==Fe+CO該反響在熔池處于結晶溫度時，進行得比較劇烈，因為這時熔池已開端凝結，CO氣體不易逸出，所以在焊縫中構成CO氣孔。

假如焊絲中含有滿足的脫氧元素Si和Mn，以及約束焊絲中的含碳量，無縫鋼管廠就可以按捺上述的復原反響，有效地避免CO氣孔的發作。所以CO2電弧焊中，只需焊絲挑選恰當，無縫鋼管廠發作CO氣孔的可能性是很小的。